一、碳化硅反應(yīng)器又一次創(chuàng)造奇跡 
   我公司開發(fā)的碳化硅管式反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反 應(yīng)設(shè)備，而此項(xiàng)技術(shù)能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應(yīng)釜生產(chǎn)操作，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能 夠?yàn)閱蝹€(gè)反應(yīng)或大范圍的反應(yīng)組合提供更具成本效率的解決方案。
   碳化硅管式反應(yīng)器提高了化學(xué)反應(yīng)的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的需求定制以完全滿足300L/小時(shí)規(guī)模的 化學(xué)品生產(chǎn)要求，在降低成本的同時(shí)，也降低了對(duì)環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性。目前已經(jīng)被碳化硅反應(yīng)器證明有效的 反應(yīng)包括：硝化、氧化、還原、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用于醫(yī)藥，農(nóng)藥，染料，香料，表面活性劑等精細(xì)化工中間體和其 它特種助劑，以及基本化學(xué)品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產(chǎn)。
   碳化硅管式反應(yīng)器采用連續(xù)流原理，并選用碳化硅管道作為反應(yīng)器材質(zhì)，在耐腐蝕、高溫、高壓方面具有其他材質(zhì)無法比擬的優(yōu)越性，可以并在高溫、高壓下進(jìn)行反應(yīng)，并抗HF、HNO3等強(qiáng)腐蝕性液體。

二、碳化硅物理性質(zhì)

碳化硅是一種單相、無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷，具有高純度、細(xì)晶和極低氣孔率等優(yōu)良特性。可以作為石墨、不銹鋼、金屬鉭、哈氏金、氟塑料和其他傳統(tǒng)材料的***替代品。在化工、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)的高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、高磨損的極端環(huán)境中。

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。

碳化硅為六方晶體，比重為3.20-3.25，顯微硬度為2840-3320 kg/mm2,硬度高，重量輕。

碳化硅化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、制作的設(shè)備重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。

碳化硅具有導(dǎo)電性，不積累靜電。

應(yīng)用領(lǐng)域                        

制藥                                          

精細(xì)化工

化學(xué)工程

冶金，酸洗。

溴，硫酸，氫氟酸，硝酸，鹽酸等酸類                                

氫氧化鈉及其他強(qiáng)堿

鹵代化合物

鹽溶液和有機(jī)化合物

高熱導(dǎo)率

熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料

同樣換熱效率下使用更少的換熱面積

允許更小的換熱器尺寸

大大降低占用空間，降低使用成本

突出的耐腐蝕性

具有極高的耐腐蝕、抗氧化和耐沖蝕性能

可耐高濃度硫酸，硝酸，磷酸，混合酸，強(qiáng)堿，氧化劑等

是***可耐氫氟酸腐蝕的陶瓷材料

具有***的使用壽命

優(yōu)異的熱力學(xué)性能

優(yōu)異的熱力學(xué)性能具有高強(qiáng)度和高硬度

在極端高溫和高壓情況下仍具有超強(qiáng)的耐磨性和抗?jié)B透性

容許介質(zhì)以高速通過

可在1300℃高溫下正常使用

碳化硅設(shè)備

   由于碳化硅材料和設(shè)備長(zhǎng)期受到國外企業(yè)壟斷和封鎖，不僅價(jià)格高，交貨期長(zhǎng)，而且在使用上受到種種限制，維護(hù)和服務(wù)均不能滿足國內(nèi)工業(yè)日益發(fā)展的需要，因此在國內(nèi)的應(yīng)用僅限于少數(shù)的外資企業(yè)和極少數(shù)的大型國內(nèi)的企業(yè)。