目前大部分廠商生產(chǎn)的輥壓機(jī)都是雙傳動(dòng).由于生產(chǎn)工藝的需要，雙傳動(dòng)輥壓機(jī)的傳動(dòng)部分不得不采用復(fù)雜而龐大的結(jié)構(gòu)，更主要的是能源消耗驚人。另外，結(jié)構(gòu)繁復(fù)必定故障點(diǎn)增多，不僅帶來很大的維修量和維修費(fèi)用，而且有效生產(chǎn)時(shí)間將大大的降低。

    在水泥預(yù)粉磨生產(chǎn)工藝中，破碎機(jī)雖便宜但沒效果；雙傳動(dòng)輥壓機(jī)提產(chǎn)明顯，但投資大，電耗高，為此，長(zhǎng)沙鑫坤機(jī)械有限公司自主開發(fā)了單傳動(dòng)輥壓機(jī)，比雙傳動(dòng)輥壓機(jī)節(jié)電45%，投資少三分之一，使系統(tǒng)提產(chǎn)50%以上，獲得國(guó)家***：（***號(hào)：ZL 2009 2 0311742.0）。

單傳動(dòng)輥壓機(jī)與雙傳動(dòng)輥壓機(jī)相同，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥，兩輥速度***相同、且完全同步，相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料由上部喂料口進(jìn)入，在兩輥縫隙中被高壓力擠壓而粉碎。所不同的是，單傳動(dòng)輥壓機(jī)只是由定輥傳輸動(dòng)力，電耗低,動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)通過齒系由定輥傳遞，達(dá)到完全同步。解決了對(duì)輥因滑動(dòng)擠壓出現(xiàn)劇烈磨損的缺陷；調(diào)壓系統(tǒng)采用的是機(jī)械施壓，故障率低，出料粒度<0.08mm的細(xì)粉含量可達(dá)30%以上,<2 mm的物料可達(dá)80%，并且所有經(jīng)擠壓的物料顆粒都存在大量的裂紋，比表面積顯著增加，使后續(xù)球磨機(jī)系統(tǒng)的粉磨狀況大為改善，從而大幅度降低粉磨系統(tǒng)的臺(tái)產(chǎn)電耗，達(dá)到了節(jié)能減排的效果，經(jīng)濟(jì)效益也大幅度增加！

以1200*500mm型輥壓機(jī)配3.2*13m水泥磨為例：

１、單傳動(dòng)輥壓機(jī)和雙傳動(dòng)輥壓機(jī)的破碎效果基本一致，完全滿足粉磨工藝的質(zhì)量要求；

2、傳統(tǒng)雙傳動(dòng)輥壓機(jī)總裝機(jī)522kw，而單傳動(dòng)輥壓機(jī)只有270.5kw，因此單傳動(dòng)輥壓機(jī)比雙傳動(dòng)輥壓機(jī)節(jié)能45%；

３、單傳動(dòng)輥壓機(jī)設(shè)計(jì)更加先進(jìn)，投資成本顯著降低，比同規(guī)格雙傳動(dòng)輥壓機(jī)一次性投資減少在50-90萬元以上；

４、單傳動(dòng)輥壓機(jī)采用聯(lián)動(dòng)齒輪，雙輥***同步，解決了雙傳動(dòng)輥壓機(jī)因兩電機(jī)滑差率不同而加大輥面磨損的弊病，因而單傳動(dòng)輥壓機(jī)輥面使用壽命大幅度提高。該齒系不僅使得A輥輪和B輥輪理論上轉(zhuǎn)速恒等而且十分有效的解決了其中一輪作為移動(dòng)輪的功用。